5 critères pour choisir le robot (ou cobot) adapté à votre industrie

Chaque jour, le monde s’automatise de plus en plus. Des termes tels que « robots », « technologie », « intelligence artificielle » et « industries intelligentes » sont souvent utilisés de manière interchangeable et jouent un rôle important dans notre vie quotidienne.

Et pourtant, vous êtes là, à vous demander si vous devez passer à une industrie intelligente ou non. Acheter ce robot, ou non. Investir dans l’automatisation… ou non…

Que vous soyez une startup ou une grande entreprise,

une entreprise locale ou internationale,

Que vous soyez dans la fabrication, les soins de santé, l’agriculture ou le transport,

cet article est pour vous.

Nous savons qu’il peut être difficile de prendre la bonne décision face à la multitude de types de robots disponibles. Dans cet article, nous allons explorer 5 facteurs clés que vous devez prendre en compte lors de la sélection d’un robot. Que vous cherchiez à automatiser les opérations de votre entreprise, à améliorer votre productivité personnelle ou simplement à satisfaire votre curiosité, ce guide vous aidera à prendre une décision éclairée et à choisir le robot qui répondra à vos besoins.

Avant de nous pencher sur les critères, vous devez être en mesure de faire la différence entre un cobot et un robot industriel.

Veuillez noter que tous les cobots ne présentent pas ces avantages, tout dépend des fabricants.

Maintenant que vous avez une idée plus claire de la différence entre les deux, passons en revue les points à considérer pour choisir le robot adapté à votre industrie :

1- Objectifs d’automatisation :

Quel est votre objectif principal ? Améliorer le rendement ? Raccourcir le cycle de production ? Minimiser les déchets ? Libérer les travailleurs des tâches fastidieuses et améliorer leur sécurité sur le terrain ? Ou maximiser la qualité de la production ?

Une fois que vous aurez répondu à cette question, vous aurez fait un pas de plus vers votre décision. En effet, les robots collaboratifs peuvent améliorer l’expérience de vos travailleurs tout en offrant de meilleures performances et une meilleure qualité. Les robots industriels, quant à eux, visent exclusivement à augmenter la vitesse et la quantité de votre production. Votre décision finale dépendra donc de ce que vous souhaitez réellement améliorer sur votre chaîne de production.

2- Ligne de production :

Après avoir défini vos priorités et vos objectifs, vous devez prendre en compte les facteurs suivants dans votre décision :

Performances et cycle de production : Il convient de noter que les robots industriels offrent des caractéristiques techniques supérieures à celles des robots collaboratifs. Ils sont souvent plus rapides, plus précis, plus puissants et surpassent les attentes. Cela signifie qu’ils améliorent vos temps de cycle et votre taux de rendement. Toutefois, les cobots peuvent également avoir un impact important sur vos performances, ce qui nous amène au deuxième point.

Qualité et volume de production : Comme nous l’avons mentionné, les robots industriels sont conçus pour fonctionner dans des processus de fabrication à grand volume avec de faibles variations. Ils ne sont donc pas faciles à reprogrammer et à redéployer en fonction de nouveaux paramètres de cellule et de nouvelles configurations de pièces.

Les cobots, en revanche, peuvent s’adapter de manière flexible aux variations des pièces. Vous pouvez définir différents programmes en fonction de vos besoins et passer facilement de l’un à l’autre. Les cobots conviennent donc parfaitement aux processus de fabrication en petites séries.

Taille et poids des pièces : les robots industriels sont conçus pour exécuter des tâches fastidieuses, telles que le levage et la manipulation de pièces lourdes et de grande taille qui peuvent être difficiles à atteindre. Cette capacité est particulièrement utile pour les fabricants de composants aérospatiaux, compte tenu de la taille des pièces et de la complexité du processus de fabrication dans son ensemble.

Les robots collaboratifs, quant à eux, excellent dans la manipulation de pièces de petite et moyenne taille et s’appuient sur leurs capacités de préhension. Ainsi, dans l’industrie électronique, la capacité des robots collaboratifs à manipuler des pièces délicates avec précision et à s’adapter rapidement aux changements fait d’eux un atout précieux.

3- Environnement physique :

Les robots industriels nécessitent des clôtures pour des raisons de sécurité, c’est pourquoi ils peuvent prendre beaucoup de place. La plupart du temps, ils nécessitent un réaménagement complet de l’espace de travail.

En revanche, les robots collaboratifs fonctionnent en toute sécurité aux côtés de vos employés. Leur taille compacte vous permet de gagner beaucoup d’espace et facilite les déplacements de vos travailleurs.

Achetez votre cobot, formez votre cobot, et vous serez prêt à vous lancer !

4- Collaborateurs :

Les collaborateurs et la réglementation jouent un rôle très important dans votre processus décisionnel. Si vous êtes entouré d’ingénieurs experts en automatisation, alors l’implémentation de robots industriels est faisable.

Coder les cobots ne nécessite aucune compétence spécifique. Vous pouvez leur enseigner des tâches avec un simple mouvement, et ils les répéteront facilement.

5- Budget :

Les robots traditionnels sont généralement plus chers que les cobots. Outre votre budget pour le processus d’automatisation, n’oubliez pas de prendre en compte les coûts à long terme des deux options, notamment la maintenance, les temps d’arrêt et les coûts liés à l’intégration du robot dans votre flux de travail.

Maintenant que vous disposez de toutes les informations, il est temps de prendre une décision ! Qu’allez-vous choisir ?