Industrie 4.0 : passé, présent, futur

L’industrie 4.0, également connue sous le nom “smart factories” (usines intelligentes), est considérée comme la prochaine révolution industrielle. En fait, elle a déjà commencé.

4.0 ? Cela signifie-t-il qu’il y a eu trois révolutions industrielles avant ? Exactement, et c’est ce dont nous parlons en ce moment :

Les 3 premières révolutions industrielles

Première révolution industrielle

La première révolution industrielle (fin du XVIIIe siècle) est connue pour tous les progrès réalisés dans la création de systèmes plus puissants avec des sources d’énergie transformées. L’extraction du charbon et les machines à vapeur ont été développées pour augmenter la productivité et créer des produits plus sophistiqués. L’industrie métallurgique est née grâce à cela. C’était également l’époque des machines à coudre.

Deuxième révolution industrielle

La deuxième révolution industrielle a eu lieu entre 1890 et 1910. La lampe à incandescence a été inventée et l’utilisation de l’essence a tout changé. La production d’aluminium a également démarré. Aujourd’hui, l’aluminium est très répandu, mais n’oublions pas qu’il n’a que 200 ans ! (et 100 ans pour la production industrielle).

La partie la plus impressionnante et la plus mémorable de cette révolution est le début de l’automatisation dans les usines, principalement dans l’armée ainsi que l’industrie automobile. Qui n’a pas entendu parler d’Henry Ford et du fordisme ?

Troisième révolution industrielle

La troisième révolution industrielle a commencé dans les années 1970 et se poursuit encore aujourd’hui. Un nouveau type de ressource est apparu pour la production massive d’électricité : l’énergie nucléaire.

À cette époque, les usines ont commencé à développer davantage d’automatisation à l’aide de systèmes robotisés, tels que des bras robotiques.

C’est aussi le début des technologies numériques dans la vie quotidienne. Les ordinateurs personnels, mais aussi les micro-ordinateurs dans tous les systèmes que nous utilisons (guichets automatiques, voitures, maison connectée, etc.). Après les ordinateurs personnels, c’était le temps des smartphones, des tablettes et des objets portables connectés. Et tout est lié à une chose : Internet.

La technologie numérique et internet ont beaucoup changé la façon dont nous vivons dans la société d’aujourd’hui, la façon dont nous produisons, la façon dont nous consommons, la façon dont nous partageons l’information.

L’industrie 4.0 fait directement suite à la troisième révolution industrielle et a débuté il y a quelques années. Il s’agit en quelque sorte d’un mélange de toutes les technologies précédemment créées. Mais au lieu de les utiliser séparément, on les améliore et on les mélange pour créer un « super système d’automatisation », afin de fournir un service complètement différent.

Avec l’avènement de technologies émergentes telles que le cloud computing, l’internet des objets ou le big data, nous avons vu apparaître de nouveaux systèmes. Vous avez peut-être entendu parler des systèmes cyber-physiques, qui sont des systèmes mondiaux dans lesquels les technologies susmentionnées collaborent avec des systèmes physiques, afin d’accroître la productivité, la réactivité, les interactions homme-robot, etc.

En créant un super-système, avec une intégration étroite des technologies physiques et numériques, nous voyons aujourd’hui de nouveaux types d’usines, appelées “smart factories” (usines intelligentes).

Dans une usine de ce type, vous n’avez pas à gérer chaque robot indépendamment pour automatiser le système. Chaque partie de l’automatisation est liée les unes aux autres, de sorte que chaque robot puisse adapter son comportement à son environnement (ces robots sont appelés « cobots »), et l’usine est presque autonome.

Grâce au cloud computing, plusieurs usines peuvent travailler ensemble dans un système encore plus grand et prendre des décisions décentralisées. Cela signifie que vous, en tant que personne, ne contrôlez pas des « robots » : vous contrôlez le système global. Et cela change tout.

La production peut désormais être adaptée à un client unique ou à un petit groupe de clients. Imaginez-vous conduisant une voiture connectée. La voiture saura d’elle-même (Internet des objets) quand elle aura besoin d’une réparation, et contactera automatiquement le garage pour faire une révision ou commander une nouvelle pièce.

Toutes ces informations seront rapportées au « système global », qui les analysera, grâce au big data, et pourra adapter la production dans les usines.

De plus, avec l’impression 3D, les usines et les cobots créeront des produits personnalisés, sans trop augmenter le coût de production global.

Toutes ces révolutions augmentent la productivité des usines, permettent de créer des produits nouveaux ou meilleurs, et changent la vie des gens.

Mais il ne s’agit souvent que d’usines.

La prochaine étape est la démocratisation de la robotique. Les robots sortiront des usines (dans des boîtes, pas en volant comme dans Iron Man) et feront partie de la vie quotidienne. Les gens verront leur vie changer avec l’industrie 4.0, non seulement avec de nouveaux produits, mais aussi avec tous les nouveaux services qui l’entourent. Les usines ne seront pas les seules à bénéficier de l’industrie 4.0.

Chez Niryo, nous pensons également qu’il faut aller plus loin et rendre la technologie robotique accessible à tous.

Et si vous pouviez posséder et utiliser votre propre robot de type industrie pour améliorer votre vie quotidienne, créer de nouveaux produits personnalisés, apprendre, enseigner la technologie…